Optimisez votre Système de Picking avec des Solutions Lumineuses #
Qu’est-ce que le Picking et Pourquoi ce Processus est-il Stratégique ? #
La phase de picking désigne l’ensemble du processus dans lequel un opérateur extrait, parmi les très nombreux emplacements d’un entrepôt, l’ensemble des articles d’une commande. Il s’agit d’une étape hautement stratégique pour le pilotage logistique, puisqu’elle conditionne la rapidité d’expédition, la fiabilité des livraisons et le coût global de la supply chain. Les entrepôts, à l’image du Bolloré Logistics Paris Roissy, recensent parfois plus de 200 000 références actives, nécessitant une organisation robuste de la gestion des stocks et du prélèvement.
Savoir orchestrer précisément ces flux implique différentes techniques :
- Picking manuel : l’opérateur se déplace muni d’une liste papier ou numérique et prélève chaque article suivant l’ordre des commandes.
- Picking semi-automatisé : le guidage s’effectue via des outils informatisés associés à des affichages tactiles ou lumineux, réduisant la charge cognitive.
- Picking robotisé : des robots mobiles acheminent les racks vers l’opérateur, selon une logique goods-to-man ? largement adoptée depuis 2020 par des groupes tels que Alibaba Group à Hangzhou ou JD.com à Shenyang.
Quelles que soient les méthodes, la maîtrise du process permet :
- de limiter les vols ou les ruptures de stock,
- d’accélérer le flux de préparation,
- d’optimiser au mieux l’utilisation des ressources humaines et technologiques.
L’intégration de solutions lumineuses s’inscrit comme une réponse à l’évolution permanente de ces contraintes logistiques.
Panorama des Solutions Lumineuses dans le Picking #
Le déploiement des systèmes de picking lumineux marque une rupture majeure avec les pratiques traditionnelles basées sur le papier. Trois grandes technologies dominent actuellement le marché :
-
Pick-to-Light :
Des modules LED sont installés sur chaque emplacement de stockage. À lancement d’une commande sur le WMS (Warehouse Management System), le voyant du bon bac ou rayonnage s’éclaire ; l’opérateur visualise immédiatement l’article à prélever, le nombre d’unités étant affiché sur l’écran du module. Validation par simple pression sur un bouton, permettant un enregistrement en temps réel de l’opération dans l’ERP. -
Put-to-Light :
Variante utilisée pour le tri et la ventilation des articles vers différentes commandes, après réception ou production. Courante dans les centres de cross-docking, notamment chez La Redoute Logistique à Roubaix lors des pics de vente (Black Friday, soldes). -
Systèmes à lumières directionnelles :
Utilisés dans les plateformes à fort volume, une rampe de LED dirige dynamiquement l’opérateur selon l’ordre de priorité, optimisant les trajets en fonction de l’évolution du flux des commandes.
Ces technologies sont pilotées de façon centralisée via un WMS ou une GPAO industrielle. Elles proposent :
- une visibilité instantanée sur les positions à traiter,
- une adaptabilité pour traiter simultanément plusieurs commandes (multi-order picking),
- une simplicité d’usage saluée par plus de 90% des opérateurs interrogés par Supply Chain Magazine au Printemps 2024.
Le recours aux LED, reconnu pour sa faible consommation et son extrême longévité, réduit la fatigue visuelle de vos opérateurs, tout en raccourcissant les temps de prélèvement : le gain médian atteint 18% à 29% sur le temps global de préparation selon le benchmark 2024 établi par Logistics Insight Europe.
Les Avantages du Pick-to-Light : Réduction des Erreurs et Productivité Augmentée #
Le passage aux solutions lumineuses s’accompagne de bénéfices chiffrables et durables :
- Diminution du taux d’erreur : La signalétique LED élimine les risques de prélèvement erroné, en particulier sur des lignes de commandes à forte diversité. En 2024, les plateformes de Shopee France ont constaté une réduction des erreurs de picking de 40% en quatre mois d’exploitation.
- Accélération des cycles : L’opérateur n’a plus à rechercher dans un listing ; le guidage lumineux divise par deux le temps de localisation. Les entrepôts de Collisimo La Poste à Fleury-Mérogis ont ainsi vu le nombre de lignes prélevées passer de 120 à 166 lignes/heure en moyenne sur période de No?l 2023.
- Meilleure ergonomie : Les déplacements sont rationalisés, l’opérateur gagne en confort et efficacité, limitant les troubles musculosquelettiques (32% de déclaration de TMS en moins sur douze mois chez Cdiscount Logistique à Cestas).
Ces bénéfices expliquent la généralisation rapide du pick-to-light dans les secteurs du retail, de l’industrie pharmaceutique et des prestataires 3PL, partout où les volumétries appellent une préparation fine et sans faute.
Comparatif Inter-Entreprises : Retours d’Expérience Documentés #
L’analyse des plateformes ayant opté pour le picking lumineux révèle des résultats spectaculaires :
- Amazon Logistics France : Depuis la massification du pick-by-light dans ses hubs logistiques, l’entreprise a mesuré un gain de 21% de productivité et un taux de non-conformité divisé par trois, favorisant le respect des délais Prime ?.
- Zara (Inditex), retail textile : Avec un pilote LED déployé sur le site de Arteixo (Galice, Espagne), la chaîne a enregistré une diminution du temps moyen d’exécution de 27% sur les commandes express, selon le rapport logistique du groupe publié début 2024.
- Centrale Mauffrey Groupe (transport et logistique, Vosges) : Réduction du nombre d’erreurs à 0,11% et augmentation de l’engagement des opérateurs, notamment pendant la saison haute, sur l’axe Paris-Lyon.
D’importants retours émergent également sur des PME industrielles : en 2022, Fromagerie Gillot (Orne, France) signale un raccourcissement du délai de préparation de 45mn à 29mn sur ses tournées, tout en améliorant la sécurité alimentaire grâce à la suppression des erreurs de picking dans la chaîne du froid.
Comment Choisir son Système Pick and Light #
Pour sélectionner la technologie la plus adaptée, nous vous recommandons de structurer votre analyse selon les paramètres suivants :
- Superficie et agencement de l’entrepôt : Les modules pick-to-light filaires conviennent aux plateformes compactes, tandis que les systèmes wireless (radio fréquence) s’imposent pour les entrepôts multi-niveaux de plus de 8 000 m?, tels que ceux opérés par Gefco Logistique à Lille depuis 2023.
- Nature des produits à traiter : Le format, la variété et la rotation des articles conditionnent le choix du type de module (LED à affichage numérique pour articles hétérogènes, étiquettes électroniques pour les SKU volumineux).
- Volume journalier : Les sites traitant plus de 4 000 lignes/jour privilégient des architectures évolutives, capables d’intégrer facilement de nouveaux modules modulaires LED, comme chez King Jouet Logistique à Saint-Quentin-Fallavier.
- Interopérabilité informatique : Le système doit pouvoir dialoguer nativement avec votre WMS (Reflex, Manhattan Associates) ou votre ERP (ex : SAP S/4HANA), pour offrir une remontée des données sans friction.
- Facilité d’installation et prise en main : Formation courte ; système intuitif apprécié par 95% des utilisateurs de Culina Group (rapport interne 2023).
Nous vous conseillons un audit logistique détaillé associant le fournisseur technologique (ex : ULMA Handling Systems, spécialiste espagnol) et le responsable métier, pour personnaliser les modules et anticiper le ROI. À noter, la durée de rentabilisation moyenne constatée pour un site de 10 000 m? équipé : 18 mois selon France Supply Chain, Paris 2024.
Intégration et Déploiement du Pick-to-Light #
La réussite du déploiement passe par une gouvernance précise et l’implication de toutes les parties prenantes. Une démarche méthodique limite les risques de rupture ou de sous-usage du système. Voici les étapes préconisées :
- Planification des flux et cartographie : Modélisation de la circulation opérateur, choix des postes à équiper en priorité selon les rotations A/B/C (méthode ABC très utilisée par Dachser France à Strasbourg).
- Collaboration fournisseur/équipe IT : Interface directe avec l’éditeur du WMS ou de la GPAO, pilotage des tests d’intégration sur un jeu d’échantillon représentatif (étude menée par SSI Schäfer, janvier 2024).
- Formation immersive des opérateurs : Ateliers par petits groupes permettant l’appropriation rapide du guidage LED. 92% des stagiaires formés chez Decathlon Logistique Lille en 2023 déclarent leur satisfaction post-formation.
- Pilote opérationnel : Déploiement limité sur une ligne ou une zone ; mesure quantitative des principaux indicateurs (temps de picking, taux d’erreur, productivité par shift).
- Montée en charge progressive : Extension aux autres zones selon les retours terrains, ajustement itératif des paramétrages lumineux et reporting auprès des managers locaux.
Le suivi continu s’appuie sur la collecte d’indicateurs automatisés, fiabilisant les axes d’amélioration. En 2024, le taux de réclamation client a diminué de 16,4% sur six mois chez Darty Logistique à Créteil, selon la direction Supply Chain du groupe Fnac Darty. Nous considérons que l’intégration du pick-to-light constitue un facteur décisif de différenciation sur les marchés à forte pression concurrentielle.
Conseils d’Experts pour un ROI Logistique Maximisé #
Au-delà du coût d’acquisition matériel (généralement compris entre 270 € et 560 € par emplacement standard selon le baromètre Europe Logistique, 2024), la réussite du projet dépend surtout de l’alignement de la solution sur les caractéristiques spécifiques de votre supply chain.
- Ne pas négliger le pilotage du changement : Impliquer en amont les chefs d’équipes et animateurs QSE (Qualité Sécurité Environnement), garantir des sessions d’écoute terrain, remonter les problématiques métier dès la conception.
- Intégrer une maintenance préventive : Organiser un plan de remplacement des modules LED (durée moyenne : 8 ans, source EU Automation), anticiper la gestion des pannes grâce à des tickets de support en ligne fournis par les partenaires (Pick to Light Systems, Madrid, 2023).
- Prioriser l’analyse des données : Profiter de la remontée live des métriques pour optimiser l’agencement magasin, l’équilibrage des équipes, et la planification des pics (méthode utilisée par Leroy Merlin France en campagne d’été 2024).
Nous estimons que la capacité à rapidement exploiter les retours terrain, tant sur les flux que sur l’ergonomie opérateur, fait la différence entre un ROI rapide (moins de 15 mois pour des réseaux alimentaires saisonniers) et un coût de transition non optimisé.
Zoom sur les Spécificités Sectorielles et Adaptations Personnalisées #
La généralisation du pick-and-light touche désormais tous les secteurs majeurs de l’industrie, du retail et de la logistique urbaine :
- Pharmaceutique : Les entrepôts de Sanofi à Vitry-sur-Seine bénéficient d’une traçabilité en temps réel et d’une conformité totale aux exigences BPF (Bonnes Pratiques de Fabrication), imposant une validation visuelle sur chaque picking.
- Agroalimentaire : Bonduelle Traiteur Frais à Estrées-Mons a adapté un module LED IP65, robuste face à l’humidité des chambres froides et parfaitement conforme à la certification IFS Food.
- E-commerce mode/textile : Veepee (Saint-Denis, 2024) accède désormais à la préparation de 200 000 colis/jour sur la logistique reverse, grâce à l’intégration LED sur ses bornes de tri rapide.
Chaque secteur nécessite un calibrage précis des modules, un paramétrage informatique adapté à la volumétrie, et parfois une adaptation hardware (antibactérien pour la santé, cold-resistant ? en température négative).
Comparatif et Retours sur les Technologies du Marché #
Il existe aujourd’hui de nombreux fournisseurs : SSI Schäfer (Allemagne), ULMA Handling Systems (Espagne), KNAPP AG (Autriche), Vanderlande Industries (Pays-Bas). Leurs solutions varient en termes d’ergonomie, de modularité et de coût total de possession.
| Fournisseur | Pays | Type de Système | Prix moyen/unité | Clients référents | Spécificités techniques |
|---|---|---|---|---|---|
| ULMA Handling Systems | Espagne | Pick-to-light filaire et radio | 340 € | Zara (Espagne) | Affichage couleur, management distant |
| SSI Schäfer | Allemagne | Pick/Put-to-light hybride | 330 € | Amazon (Europe) | Module robuste, connectivité IoT |
| Vanderlande Industries | Pays-Bas | Pick-to-light avec voice picking | 360 € | Carrefour (France) | Intégration vocale, analyse Big Data |
| KNAPP AG | Autriche | LED sans fil haut débit | 375 € | Decathlon (France) | Technologie sans fil, contrôle à distance |
Prix et Tarifs Actualisés des Systèmes Pick & Light #
En 2025, le coût d’acquisition d’un module pick-to-light varie selon le volume, le nombre de positions équipées et la technologie choisie.
- Module standard filaire LED : entre 245 € à 370 € TTC pièce (hors frais d’intégration logicielle).
- Système radio sans fil longue portée : 380 € à 510 € l’unité.
- Ajoutez un coût de déploiement logiciel (interfaçage WMS/ERP) compris généralement entre 11 000 € et 38 000 € pour un site de 2000 positions.
Les plus gros projets, tels que chez GXO Logistics à Gennevilliers, font état d’investissements initiaux supérieurs à 280 000 € pour plus de 6 500 positions. Selon les retours terrain 2024, les économies générées couvrent ce coût sur deux ans, avec des gains directs sur : la masse salariale (-17%), le taux de litiges (-35%), et la vitesse de traitement (+27%).
Perspectives et Tendances Futures du Pick & Light #
L’intégration de l’Intelligence Artificielle (IA) promet déjà de nouvelles avancées sur le pilotage en temps réel : optimisation automatique du parcours opérateur, recomposition dynamique de zones de picking et maintenance prédictive des modules lumineux.
- Les innovations 2025, vues lors du Salon Intralogistics Europe à Lyon, visent la fusion IA + vision industrielle : détection automatique d’une erreur de prélèvement ou d’un oubli grâce à l’analyse d’image.
- Le RFID passif couplé au pick-to-light accélère déjà la filière pharmaceutique et la préparation automatisée chez Boehringer Ingelheim à Lyon, réduisant le walk time ? opérateur de 23%.
Nous considérons que, sur un horizon de trois ans, la majorité des plateformes de plus de 3 000 m? seront équipées, en particulier les hubs de distribution régionaux du groupe Schneider Electric (Grenoble), et des filiales du groupe CMA CGM (Marseille).
Conclusion : Vers une Nouvelle Génération de Performance Logistique #
L’expérience de pionniers tels que Amazon Logistics France, Darty Logistique et Sanofi démontre que l’adoption du pick and light constitue un avantage concurrentiel décisif face à la volatilité des marchés. La promesse est claire : diminution des erreurs, hausse mesurable des cadences, amélioration durable des conditions de travail. Face à la sophistication croissante des attentes B2C et B2B sur la personnalisation et la rapidité de livraison, nous sommes convaincus que le guidage lumineux s’impose comme standard incontournable. Nous invitons les responsables supply chain à solliciter des audits techniques personnalisés et à engager dès aujourd’hui la révolution du picking par la lumière.
Plan de l'article
- Optimisez votre Système de Picking avec des Solutions Lumineuses
- Qu’est-ce que le Picking et Pourquoi ce Processus est-il Stratégique ?
- Panorama des Solutions Lumineuses dans le Picking
- Les Avantages du Pick-to-Light : Réduction des Erreurs et Productivité Augmentée
- Comparatif Inter-Entreprises : Retours d’Expérience Documentés
- Comment Choisir son Système Pick and Light
- Intégration et Déploiement du Pick-to-Light
- Conseils d’Experts pour un ROI Logistique Maximisé
- Zoom sur les Spécificités Sectorielles et Adaptations Personnalisées
- Comparatif et Retours sur les Technologies du Marché
- Prix et Tarifs Actualisés des Systèmes Pick & Light
- Perspectives et Tendances Futures du Pick & Light
- Conclusion : Vers une Nouvelle Génération de Performance Logistique
